SEW油石套管的抗壓強度工藝設計過程
由于世界石油供應形勢嚴峻， 以及石油價格居高不下的刺激 ，及鉆井 、完井新技術和新工藝陸續(xù)投入使用 ，一些地質環(huán)境條件十分惡劣的油氣田，包括嚴重腐蝕環(huán)境的油氣田相繼投入開發(fā)，石油套管對井下拉力、壓力、扭轉、彎曲等載荷綜合作用的影響，以及高溫、高壓、HS、Cl-一級腐蝕介質的綜合作用，都很容易因石油套管的擠毀或腐蝕而失效，大型管道企業(yè)先后開發(fā)了高性能石油套管，但主要以無縫鋼管為主。
與石油套管用無縫鋼管相比，高頻電阻焊（HFW）石油套管具有尺寸精度高、力學性能穩(wěn)定、內、外壓力好、質量控制方便、成本低等優(yōu)點，占發(fā)達國家石油套管總量的50％以上，正在替代石油套管無縫鋼管。
SEW石油套管采用高頻電阻焊接，為了提高生產效率，必須在兩個線圈之間進行惰性氣體保護焊接，實現(xiàn)多輥連續(xù)生產。因此，在組成設計中，應充分考慮材料的焊接性能，并應對板材進行高頻電阻焊和惰性氣體保護焊評價試驗。 SEW石油套管采用熱處理，如熱張力降低和全管熱處理。因此，還應考慮材料的熱處理性能。后，還需要考慮原材料的成本和產品加工的成本。
在屈服強度相同的情況下，SEW石油套管的抗壓強度明顯高于石油套管用無縫鋼管。這是由于SEW石油套管尺寸精度高，殘余應力低，在抗外壓擠毀性能上優(yōu)于石油套管用無縫鋼管。
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